Singanlarni ta'mirlash usullaridan foydalangan holda roliklarning qisqacha tahlili

Yangi rulonni qayta-qayta tozalash va qoldiq jun va changni olib tashlash uchun ishlatishdan oldin silkitib qo'yish kerak va odatda polni qoplaganda tutqichga mos uzunlikdagi bambuk tirgak va yog'och tayoq qo'shing, shunda kattaroq diapazonni bo'yash uchun. Yangi rolik tiner bilan tozalanadi va tinerni aylantirgandan keyin bo'yoqni qo'llash yaxshidir. Jarayonda ishlatiladigan roliklar qisqa vaqt ichida qayta ishlatilishi kerak bo'lsa, ularni oddiygina tozalash, suyultiruvchi yoki bir komponentli bo'yoq bilan namlash va loyiha tugagandan so'ng suyultiruvchi bilan tozalash mumkin. Tozalash usuli: yopishgan bo'yoqni qirg'ich bilan artib oling va hokazo, epoksi pol bo'yog'ini tinerga namlang, chiqindi qog'oz kabi toza chiqindilarga o'rang, bo'yoq suyuqligi va tinerini siqib chiqaring va buni bir necha marta takrorlang. paxmoq haqiqiy rangi fosh, yengini Spin, va chigal paxmoq saqlash mumkin bo'shatish.

Rolik - oddiy roliklarning yuzasiga yopishtirilgan jun yoki sintetik tolalardan yasalgan plyusli ichi bo'sh silindr. Oddiy roliklarning paxmoq uzunligi uchta xususiyatga ega: uzun, o'rta va qisqa. O'rta va uzun qoziqli roliklarning yenglari asosan qoplangan va qo'pol yuzalar uchun mos keladi va bu ikki rolik asosan rulon zamin bo'yog'i bilan qoplangan bo'lsa ishlatiladi. Roliklarning ko'p turlari va spetsifikatsiyalari mavjud va maxsus shaklli rulolar turli naqsh va shakllar bilan qoplanishi mumkin, masalan, ajinlar teriga qarshi polni qurish va bunday rulonli konstruktsiya odatda qo'llaniladi. Agar kerak bo'lsa, mos keladigan rolikni sotib olishni tanlang, uni ishlatish oddiy roliklarga o'xshaydi, takrorlanmaslik kerak.

Rolik bilan qoplash usuli: avval tayyorlangan bo'yoqqa botirish uchun rulonning 1/3 ~ 1/2 qismini ishlating, idishning ichki devoriga dumalang, shunda rulo bo'yoq bilan namlanadi va shu bilan birga ortiqcha bo'yoqni siqib chiqaring. . Vt shaklida muloyimlik bilan aylantiring, bo'yoqni polga qo'pol ravishda taqsimlang, avval bir yo'nalishda aylantiring, so'ngra rolikdagi bo'yoq asosan tugashi bilan vertikal yo'nalishda aylantiring. Qalinligi teng bo'lguncha bo'yoqni notekis qalinlik bilan tekislang. Oxirgi ustki qoplama qo'llanilganda, uni bir xil yo'nalishda (masalan, yorug'lik porlashi yo'nalishi) siljitish kerak. Rolikli qoplama zaminiga qo'yiladigan talablar quyidagilardir: stacking, oqish yo'q, ochiq rolik belgilari va bo'g'inlar yo'q.

Rolik eskirganda, rulonning yuzasi silindrsimon emas, ikkita katta uchi va kichik o'rtasi bo'lgan konkav profilni hosil qiladi. Bu vaqtda kattaroq loy bloklari yoki loy bo'laklari eskirgan chuqurchalar orqali o'tishi mumkin va sindirish ta'siriga ega bo'lmaydi, shuning uchun rulonni ta'mirlash kerak. Roliklarni ta'mirlash uchun ikkita keng tarqalgan usul mavjud: joyida kesish (silliqlash) ishlov berishni ta'mirlash va qattiq qoplamali payvandlash.

 

(1) O'z joyida sirt qo'yish usuli

Payvand choki - eskirgan tirqishlarni payvandlash bilan to'ldirish. Ushbu usul oddiy va amaliy, ishlab chiqarishga ta'sir qilmaydi va qatlamli payvandlash qismining qattiqligi va aşınma qarshiligi nisbatan yaxshi, ahvolga tushib qolgani shundaki, u faqat yaxshi payvandlanadigan roliklar uchun mos keladi (masalan, quyma po'lat rulolar).

Qoplama payvandlashda quyidagilarga e'tibor berish kerak:

(1) Kichik diametrli qatlamli elektrod, kichik oqim payvandlash spetsifikatsiyasi, tanlanishi kerak, qatlamli qatlamli payvandlash. Bu termal stressni kamaytiradi va jiddiy deformatsiya va yoriqlardan qochadi.

(2) Qoplama elektrodni tanlash mos keladi va 256 va uyma 266 dan foydalanish maqsadga muvofiqdir.

(3) Payvandlash mashinasining dazmollari to'g'ridan-to'g'ri milya ustida emas, balki to'g'ridan-to'g'ri rollarda bo'lishi kerak, shuning uchun oqim rulmani orqali o'tmasligi, uchqun hosil bo'lishi va rulmanning dumaloq elementi va rulman yo'lining sirtini yoqib yubormasligi kerak.

Bundan tashqari, demontajdan keyingi ta'mirlash usuli ham qo'llanilishi mumkin, ya'ni rolik mil bilan birga qismlarga ajratiladi, so'ngra burilish va ta'mirdan keyin mashinaga o'rnatiladi.

(4) Qoplama payvandlash jarayonida tashqi o'lchamlarning malakali ekanligini ta'minlash uchun sirtni payvandlash qismi tez-tez o'lchagich shabloni bilan tekshirilishi kerak.

 

(2) In-situ kesish (silliqlash) ishlov berish usuli In-situ ishlov berish (silliqlash) ishlov berish usulining ishlash usuli: ikki rulonli maydalagichning ramkasida maxsus asbob ushlagichini o'rnating va uning harakat traektori bo'lishi kerak. rolikning o'qiga parallel. Ta'mirlash vaqtida maydalagichni ishga tushiring va rulonni qo'lda oziqlantirish mexanizmi bilan kesib oling (agar shartlar mavjud bo'lsa, avtomatik oziqlantirish mexanizmi ham ishlatilishi mumkin).

Ushbu usulni qo'llashda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak:

(1) Rolikning harakat tezligini boshqaring. Rolikli sirtning chiziqli tezligi chiqib ketish asbobining ruxsat etilgan kesish tezligidan oshmasligi kerak, aks holda asbobga shikast etkazmaslik uchun tezlikni kamaytirish choralarini ko'rish kerak.

(2) Yuqori qattiqlikdagi rulolar uchun kesishni qayta ishlash mumkin emas, keyin silliqlash boshi kesish usuli bo'yicha silliqlash uchun ishlatilishi mumkin.

(3) Kesishdan keyin konusning oldini olish va maydalash effektiga ta'sir qilish uchun asbob ushlagichining ishlaydigan traektori rulon o'qiga parallel.